過濾布主要包括：滌綸濾布，丙綸濾布，錦綸濾布，維綸濾布。過濾布材質(zhì)性能：耐酸、耐弱堿。耐磨性、耐腐性、回復(fù)性很好，導(dǎo)電性能很差。滌綸類纖維耐溫一般都在130—150℃，該產(chǎn)品具有普通氈類濾布特有的優(yōu)點(diǎn)外，而且耐磨性非常好，具有很高的性價(jià)比而成為氈類濾料中使用量較大的品種。

下面我們來說說布袋下部破損和布袋底部破損有哪些原因引起的。這種現(xiàn)象是由于除塵器內(nèi)氣流分布不均勻，粉塵粒子在較高的過濾風(fēng)速下對布袋的表面沖刷、摩擦造成的；還有一個(gè)可能是由于布袋安裝不到位（布袋袋口位與花板完全解密結(jié)合），布袋未垂直使袋底長時(shí)間接觸導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損；亦或者噴吹管安裝不垂直，失去過濾性能。解決辦法是在除塵骨架頭部安裝文氏管并保證合理垂直安裝在花板上，這樣噴吹氣流力量可均勻經(jīng)過除塵器布袋；袋身磨損主要是因?yàn)槌龎m布袋和除塵骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損袋身有很明顯的橫筋豎筋條方向磨損痕跡，要注意布袋和骨架的尺寸配套、除塵骨架表面的光潔等；布袋底部磨損現(xiàn)象較為常見，布袋長度會(huì)比骨架長出一小段距離，留給布袋收熱力影響收縮，但是這樣清灰和過濾時(shí)動(dòng)作就會(huì)過大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損或者粉塵堆積過高形成渦流磨損布袋，解決這種問題就是在袋底加強(qiáng)層，多層保護(hù)使之長久使用。

各種過濾布材料：

1.聚丙烯液體過濾布

常規(guī)寬度：0.52米，0.56米，1.68米

2.聚酯液體過濾布

常規(guī)寬度：0.52米，0.56米，1.68米

3.空氣除塵布

主要生產(chǎn)：300，350，400，450，500，550克濾布

過濾布發(fā)生斷裂的話是相對比較麻煩的事情，但是出現(xiàn)這種斷裂的主要原因有哪些呢？

1、濾布斷裂開關(guān)、濾布偏移開關(guān)報(bào)警后未停機(jī)，設(shè)備開關(guān)存在缺陷，未起到保護(hù)作用。

2、設(shè)備部相關(guān)專業(yè)對事故原因分析如下：

⑴濾布斷裂開關(guān)、濾布偏移開關(guān)報(bào)警后未停機(jī)，濾布斷裂為突然發(fā)生，躲開了邏輯里設(shè)定延時(shí)時(shí)間（2s）停機(jī)，事后設(shè)備部安排對開關(guān)檢查試驗(yàn)，兩種開關(guān)均能正常動(dòng)作。

⑵脫水皮帶機(jī)為變頻控制，運(yùn)行頻率為60％，對應(yīng)的濾布速率為5.4m/min，通過歷史數(shù)據(jù)和攝像看，脫水機(jī)下料口已有明顯堵料現(xiàn)象，然后開始濾布打折，說明此時(shí)脫水機(jī)濾布已范卡，但尚未卡死。從斷裂報(bào)警到秒皮帶機(jī)中部靠近尾部看見黑色膠皮，時(shí)間為接近4分時(shí)間，與皮帶運(yùn)行距離基本吻合。通過以上分析，說明過濾布斷裂報(bào)警同時(shí)，濾布已斷裂，濾布在皮帶上滑動(dòng)至下料口。

防范措施：

1、濾布斷裂開關(guān)延時(shí)2秒停機(jī)改瞬動(dòng)停機(jī)，跑偏開關(guān)延時(shí)5秒停機(jī)改延時(shí)2秒停機(jī)，完成異動(dòng)審批和更改。

2、軟光字報(bào)警畫面中增加脫水機(jī)異常報(bào)警。

3、脫水機(jī)下料口樓板開孔還有200mm加寬空間，落料口加寬改造。

4、運(yùn)行中觀察斷裂和跑偏信號(hào)安裝是否合理，有無改進(jìn)必要，下周完成。

5、運(yùn)行人員加大巡檢力度，縮短巡檢時(shí)間（以前2小時(shí)），檢修人員應(yīng)在20分鐘內(nèi)到場疏通處理。每次運(yùn)行值交接班落料斗清理干凈作為一項(xiàng)交接班內(nèi)容。

6、加強(qiáng)運(yùn)行中設(shè)備畫面和工業(yè)電視監(jiān)控。