[caption id="" align="alignnone" width="600"] 袋式過(guò)濾器[/caption] 不銹鋼袋式過(guò)濾器從單袋式，雙袋式到多袋式過(guò)濾器，均為封閉式過(guò)濾器，其工作原理都是壓力過(guò)濾。整套袋式過(guò)濾系統(tǒng)包括三個(gè)部分:過(guò)濾容器...

不銹鋼袋式過(guò)濾器從單袋式，雙袋式到多袋式過(guò)濾器，均為封閉式過(guò)濾器，其工作原理都是壓力過(guò)濾。整套袋式過(guò)濾系統(tǒng)包括三個(gè)部分:過(guò)濾容器,支撐網(wǎng)籃和過(guò)濾袋。要過(guò)濾的液體從被支撐網(wǎng)籃支撐的過(guò)濾袋頂部流入,這使得液體在整個(gè)過(guò)濾表面均勻分布,以便整個(gè)過(guò)濾介質(zhì)中流動(dòng)分布是一致的面,沒(méi)有紊流的負(fù)效應(yīng)。
影響袋式過(guò)濾器過(guò)濾效果的因素：
1、濾料的影響
粒度與粒徑成反比，即粒度越小，過(guò)濾效率越高，但水頭損失也增加越快。在小濾料過(guò)濾中，篩分與攔截機(jī)理起重要作用。
形狀角形濾料的表面積比同體積的球形濾料的表面積大，因此，當(dāng)體積相同時(shí)，角形濾料過(guò)濾效率高。
孔隙率球形濾料孔隙率與粒徑關(guān)系不大，一般都在O.43左右。但角形濾料的孔隙率取決于粒徑及其分布，一般約為0.48～O.55。較小的孔隙率會(huì)產(chǎn)生較高的水頭損失和過(guò)濾效率，而較大的孔隙率提供較大的納污空間和較長(zhǎng)的過(guò)濾時(shí)間，但懸浮物容易穿透。
厚度濾床越厚，濾液越清，操作周期越長(zhǎng)。
表面性質(zhì)濾料表面不帶電荷或者帶有與懸浮顆粒表面電荷相反的電荷，有利于懸浮顆粒在其表面上吸附和接觸凝聚。通過(guò)投加電解質(zhì)或調(diào)節(jié)pH值可改變?yōu)V料表面的電動(dòng)電率。
2、懸浮物的影響
粒度幾乎所有過(guò)濾機(jī)理都受懸浮物粒度的影響。粒度越大，通過(guò)篩濾去除越容易。原水投加混凝劑，待其生成適當(dāng)粒度的絮體后，進(jìn)行過(guò)濾，可以提高過(guò)濾效果。
形狀角形懸浮顆粒因比表面積大，其去除效率比球形顆粒高。
密度顆粒密度主要通過(guò)沉淀、慣性及布朗運(yùn)動(dòng)機(jī)理影響過(guò)濾效率，因這些機(jī)理對(duì)過(guò)濾貢獻(xiàn)不大，故影響程度較小。
濃度過(guò)濾效率隨原水濃度升高而降低，濃度越高，穿透越易，水頭損失增加越快。
溫度溫度影響密度及黏度，進(jìn)而通過(guò)沉淀和附著機(jī)理影響過(guò)濾效率。降低溫度對(duì)過(guò)濾不利。
表面性質(zhì)懸浮物的絮凝特性，電動(dòng)電率等主要取決于表面性質(zhì)，凝聚過(guò)濾法就是在原水加藥脫穩(wěn)后尚未形成微絮體時(shí)，進(jìn)行過(guò)濾。這種方法，投藥量少，過(guò)濾效果好。
3、濾速
濾池的濾速不能過(guò)于慢，因?yàn)闉V速過(guò)慢，單元過(guò)濾面積的處理水量就小。為了達(dá)到一定的出水量，勢(shì)必要增大過(guò)濾面積，也就要增大投資。但如果濾速過(guò)快，不僅僅增加了水頭損失，過(guò)濾周期也會(huì)縮短，也會(huì)使出水的質(zhì)量下降，濾速一般選擇在10～12m/h。
4、反洗
反洗是用以除去濾出的懸浮物，以恢復(fù)濾料的過(guò)濾能力。為了把懸浮物沖洗干凈，必須要有一定的反洗速度和時(shí)間。這與濾料大小及密度、膨脹率及水溫都有關(guān)系。濾料用石英砂時(shí)，反洗強(qiáng)度為15L/(s·m。)；而用相對(duì)密度小的無(wú)煙ú時(shí)，為10～12L/(s·m。)。反洗時(shí)，濾層的膨脹率為25%～50%。反洗效果好，才能使濾池的運(yùn)行良好。RVcNNv3